催化燃燒設（shè）備,活性炭（tàn）吸附裝置，voc廢氣（qì）催化燃燒設備，有機廢（fèi）氣處理催化燃燒設備是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較（jiào）低的（de）溫度下燃燒，生成無害（hài）的二氧化碳和（hé）水蒸氣排放。
本淨（jìng）化裝置（zhì）主要用作CO/RCO吸附+脫附（fù）+催化燃燒係統中（zhōng）的催化床（chuáng）電加熱氧化燃燒係統配（pèi）套，廣泛適用於塗裝、印刷、家電、製鞋、塑料及各種化（huà）工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的，宜適用於低濃度（dù）（150～1000）的不適宜采用直接燃燒或催（cuī）化燃燒和回（huí）收處理的（de）有機廢氣經活性炭吸附（fù）濃縮後，通過脫附程序將高濃度有機廢氣脫出送（sòng）入本裝置進行熱氧化反（fǎn）應（yīng），通過有機廢氣催化反（fǎn）應自熱效應可大大降低電加熱能耗，尤其對（duì）大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社（shè）會效（xiào）益。
產（chǎn）品特點：
1、操作方便：工作是（shì）全自動控製。
2、能耗低：正常運行時，因廢氣具有（yǒu）濃度，設備在低功率（或無功率）狀（zhuàng）態下運行。
3、可靠：泄壓自保、阻（zǔ）火除（chú）塵、超溫報警及的自控。
4、阻力小效率高：采用當今的貴金（jīn）屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表（biǎo）麵積大。
5、占地麵積小：僅為（wéi）同行業同（tóng）類產品的70%。
6、使用壽命長：催化劑一般（bān）4年更換，並且載體可再生。
吸附脫附+催化燃燒廢（fèi）氣處理設備是采用（yòng）低溫氧化技術，即（jí）在貴金屬（shǔ）催化（huà）劑作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使（shǐ）氣體淨化。在高濃（nóng）度低（dī）風量廢氣環境下使用效果較好。
工藝原理及流程：催化淨化是典型的氣固相催化反應，其實質（zhì）是活（huó）性氧參與的深度氧化作用。在催化淨化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑（jì）表麵具有吸附作（zuò）用，使反應物分子富集於表麵提高了反應速率，加快了反應（yīng）的進行（háng）。借助催（cuī）化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰（yàn）燃燒（shāo），並氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達（dá）到去除（chú）廢（fèi）氣中的有害物（wù）的方法。

催化燃燒工藝（RCO），是近幾年年內發展起來的新技術，淨化（huà）率高，適應性強，能耗（hào）在燃燒法中特（tè）別低，無二次汙染（rǎn）。RCO 是一種新的（de）催化技術，它具有RTO回收能量效（xiào）率高的（de）特點和催（cuī）化反應（yīng）的低溫工作的優點。*將催化劑置（zhì）於蓄熱材（cái）料的頂（dǐng）部，使（shǐ）淨化力達到特別 優，其熱回收率高達（dá）99%.RCO處理技（jì）術特別適用於熱回收率需求高的場（chǎng）合，也適用於同一生產（chǎn）線上，因產品不同，廢氣成分經常（cháng）發生變化或廢氣濃度波動較大的（de）場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用（yòng）電器（qì）、集裝箱等生產廠的塗裝生產（chǎn）線（xiàn）。石油、化工、橡膠（jiāo）、油漆（qī），塗料、製鞋粘膠、塑膠製品、印鐵製罐、印刷油墨、電纜及漆（qī）包線等生產線的廢氣處理，尤其適用（yòng）於需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理，可將能源回收用於烘幹線，從而達到節約能源的目的。可處理的（de）有（yǒu）機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛（quán）類、醇類、醚類和（hé）烴（tīng）類等等。