——————————— ◆ 行(háng)業廢氣(qì)分析 ◆ ———————————
>>鍋爐廢氣成(chéng)分
鍋爐煙氣中主要含有粉塵、二氧化硫、氟化物等。
(1) 二氧化硫和硫化(huà)氫對生命有(yǒu)害,二氧化(huà)硫比空氣重2.26倍,是無色臭味具有窒息(xī)性氣體。資料介紹,長(zhǎng)期接觸濃度為5.23±0.52mg/m3的SO2後,人體會患類支氣管肺炎、肝細胞濁腫、眼角膜炎病(bìng)變。
(2) 氟化物指含負(fù)價氟的有機或無機化合物。與其他鹵素類(lèi)似,氟生成單負陰離子(氟離(lí)子F−)。氟可與除He、Ne和Ar外的所有元素形成二元化合物。從致命毒素(sù)沙林到藥品依法韋侖,從難(nán)熔的氟化鈣到反應性很強的四氟化(huà)硫都屬於氟化(huà)物的範疇。
———————————◆ 處理效果標準(zhǔn) ◆———————————
>>設計原則
(1)協助企業采用科學合理的收集方式,在(zài)達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的汙染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環(huán)境的目的(de)。(2015-01-01)
(3)妥善解(jiě)決項目建設及運行過程中產生的汙染物,避免二次汙染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環(huán)境保護等國家和地方頒布的規範、法規與(yǔ)標準。
(5)選擇(zé)新型、高效、低噪設備、注意節能降耗(hào)。
(6)總平(píng)麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工(gōng)程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有關設計規範(fàn)、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地(dì)方有關環保法律、法(fǎ)規及產業政策要求對工業汙染進(jìn)行治理,充分發揮建設項目(mù)的社會效益(yì)、環境效益和經濟效益。
>>工程範圍及標準
1、工(gōng)程範圍(wéi)
本項煙(yān)氣係統的設計範圍為:一整套(tào)脫硫(liú)係統、一整套除塵係統。
2、技術要求
(1)本工(gōng)程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影(yǐng)響生產;
(2)采(cǎi)用成熟的(de)廢氣處理工藝,要(yào)求技術安全可靠、經濟合(hé)理;
(3)副(fù)產品的處(chù)理,不應產生二次汙(wū)染;
(4)所有的(de)設(shè)備和材料是新的;
(5)觀(guān)察、監視、維修簡單;
(6)確保人員和設備安全(quán);
(7)節省能源、水和原(yuán)材料;
(8)排(pái)放標準,執行以下排放要求:二氧化(huà)硫濃度<200mg/m3 ,氟化物濃(nóng)度<200mg/m3,粉塵濃度<50mg/m3並具有(yǒu)可滿足更高標準的調節裕量。
>>排放(fàng)標準
最終出風口(kǒu)廢氣執行超低排放標準,執行如下表:
——————————— ◆ 方案定製依據 ◆ ———————————
(1)《環境空氣(qì)質(zhì)量標準》(GB3095-1996)
(2)《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(3)《鍋(guō)爐大氣汙染物排放標準》(GB13271-2014)
(4)《工業企業廠界噪聲標準》(GB12348-90)
(5)《工業鍋爐及窯爐濕(shī)法(fǎ)煙氣脫硫工程技術規(guī)範》(HJ462-2009)
(6)《設(shè)備的(de)安全通用部分(fèn)》(GB59591-86)
(7)《設備(bèi)的電力裝置設計規範》(GB5056-93)
(8)《設備的基本技術條件》(GB100671-88)
(9)《焊接件通用技術條件》(JB/ZQ4000 3-86)
(10)《大氣環境質量標準》(GB3085-82)
(11)《工業企(qǐ)業設計衛生(shēng)準則》(TJ36-92)
(12)《鋼(gāng)鐵工業(yè)廢氣粉塵排放標準》(GB9078-1996)
(13)《除塵機組技術性能及測試方法》(GBJ1653-89)
(14)《工業“三廢”排放試行標準》(GBJ4-83)
(15)《設備及管道保溫技術通則》(GB4272-92)
(16)業主提供的與本項目有關的資料
(17)東莞乱人伦中文字幕(lán)環保工程有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗
>>廢氣係統設計
擬處理的鍋爐廢氣考慮運營成(chéng)本及安全性,本方案工藝路線(xiàn)擬采用以“通風係統(風機、收集罩、管道)+核心淨化係統(雙堿脫硫塔+濕式靜(jìng)電除塵器)”為核心工藝來處理該廢氣。
>>流程簡介
(1)煙氣中(zhōng)含有粉(fěn)塵、氟化物、二氧化硫,煙氣進入脫硫塔,雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉或碳(tàn)酸鈉溶(róng)液作為啟動脫(tuō)硫劑,配製(zhì)好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液(yè)直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物(wù)經脫硫(liú)劑再生池再生成亞硫酸(suān)鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔(tǎ)內循環使用。煙氣中的氟化物溶於水,生成氫氟酸和水,氫氟酸和氫氧化鈣反應生成氟(fú)化鈣沉澱和水。
(2)煙氣經過脫硫(liú)塔時,噴淋係統同時能捕捉煙氣中(zhōng)的粉塵(chén)顆粒物,未被(bèi)捕捉的粉塵進入濕(shī)式靜(jìng)電設備中,濕電除塵(chén)器的原(yuán)理是陽極和陰極線之間施加數萬伏直(zhí)流高壓電,在強電場的作用下,電暈線(xiàn)周圍產生電暈層,電暈層中的空氣發生雪(xuě)崩式電離,從而產生大量的負離(lí)子和少量的正離子,這個過程叫電暈放電;隨煙氣(qì)進入濕式電除塵裝(zhuāng)置(zhì)內的塵(霧)粒子與這(zhè)些正(zhèng)、負離子相碰撞而荷電(diàn),荷電後的塵(霧)粒子(zǐ)由於受到高壓靜電場庫侖力的作用(yòng),向陽極運動;到達陽極後,將其所帶的電荷釋放掉,塵(霧)粒子就被陽(yáng)極所收集,收集粉塵形成水膜,靠重力或衝洗自上流至下部積液槽或者吸收塔,而與煙氣分離。達標後(hòu)的煙氣經風機管道(dào)煙囪排放。