RCO催化燃燒（shāo）設備_環保催化燃燒設（shè）備，催化燃燒是用催化劑使廢氣中（zhōng）可燃物質在較低溫度下氧化分解的淨化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學轉化。由於催化（huà）劑加速（sù）了氧化分解的曆程，大多數（shù）碳氫化合物在300-500℃的溫度時，通過催化（huà）劑就可以氧化完全。
催化劑首先對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度其次催化氧化階段降（jiàng）低反應的活化能，提高了反應速率，借助催化劑可使有機廢（fèi）氣在較低（dī）的起燃溫度下，發生無氧燃（rán）燒，分解成CO2和（hé）H20，釋（shì）放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度後無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。在化學反（fǎn）應過程中（zhōng），利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化（huà）的方法，叫做催化燃（rán）燒法。
由於催化劑的載體是由多孔材料（liào）製作的，具有較大的比表麵積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體通（tōng）過（guò）催化（huà）層（céng）時（shí），氧和有機氣（qì）體被（bèi）吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H20，同（tóng）時產生熱（rè）量，從而使得有機氣體變（biàn）成無害氣體。
催化燃燒裝置（zhì）主要是由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收係統和淨化煙氣的排放煙囪等部分組成，其淨化原（yuán）理是：未淨化氣體在進入燃燒室以前，先經過交換器被預熱後送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催（cuī）化反應器中進行，淨化後煙氣經熱交（jiāo）換器釋（shì）放出部分熱量，再由煙囪排入大（dà）氣。
催化燃燒設備廢氣處理催化燃燒法流（liú）程， 催化燃燒設備根據吸附和催化燃燒兩（liǎng）個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催（cuī）化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用，先將有機廢氣用活（huó）性炭吸附，當快（kuài）達到飽和時停止吸附，然後用熱氣流將有機務從活性炭上脫附下來使活性（xìng）炭再生，脫附（fù）下（xià）來的有機物（wù）已經濃縮， 有機（jī）廢氣經鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化（huà）加熱，升溫至（zhì）250~300℃左右。在此（cǐ）溫度下，廢氣裏的有機成分（fèn）在催（cuī）化劑的作（zuò）用下被氧化分（fèn）解為 CO2 和水，同（tóng）時（shí），反應後的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體（tǐ）吸（xī）收，溫度降至接近（jìn）進口的溫度後經煙筒排放，達到淨化廢氣的目的，而被（bèi）蓄熱體吸收（shōu）的熱量則用於預熱後續廢（fèi）氣，達到降低反應溫度，減少耗材（cái）的目的。