隨著工業的發展和（hé）城市人口的增（zēng）加，人們（men）在出產和日子中排放的（de）汙染物（wù）越（yuè）來越多（duō），有機廢（fèi）氣汙染物對環境和人類健康的影響尤為嚴重。現在國內外常用活性炭（tàn）吸附法，直接（jiē）焚燒法，催化焚燒法，蓄熱（rè）式催化（huà）焚燒法等處理有機廢氣，本文介紹了如何挑選有機廢氣處理設備。
1、活性炭吸附槽(收回溶劑法)：該設備適用於廢氣濃（nóng）度低於2000mg，室溫（wēn）溫度下，廢氣中所含溶劑種（zhǒng）類（lèi）單（dān）一，溫度在50~100度之間，可選用氣體冷（lěng）卻設備降低廢（fèi）氣溫度，使其到達活性炭的（de）最佳（jiā）吸附狀態。該設備的優點是操（cāo）作本錢低，可收回溶劑，並可創造值。
2、直（zhí）接焚燒法（fǎ）：該（gāi）設備是因為運用柴油（yóu）或天然氣直接（jiē）焚燒而產生的液化氣體。運營本錢極高，造成資（zī）源（yuán）的極大浪費，不發起運用設備。以往，該設備首要用於烘焙通道，如彩色塗布線上（shàng）的廢氣（qì），可淨化廢氣，也可用於焚燒（shāo）過程中加熱烤箱。然而，近年來（lái），因為（wéi）催化焚燒設備的（de）廣泛應用，催化焚燒已（yǐ）逐步被催化焚燒（shāo）所（suǒ）代替，如：華西彩塗線選用兩套催化焚燒設備（bèi）。
3、催化焚燒設備(電加熱式)：該設備（bèi）適用於2000毫克至6000毫（háo）克的廢氣濃度。或廢氣溫度大於180度(在此溫度下，廢氣濃度可小於2000毫克)。如果溫度在（zài）120~150之間（jiān），也可以通過換熱器的換熱（rè）來提高溫度，從而到達節能（néng）的目的。然而，有害於催化劑中毒的成分，如廢氣中的硫，不適合於設備運用。該設備存在電熱能耗高（gāo）、發（fā）動功率高（gāo）、適用範圍有限等缺陷。
4、催化然（rán）燒設備(紅外加熱式)：該設備與上述運用功用完全相同，隻要（yào）在加熱方（fāng）法下才（cái）作了重大革新（xīn），該設（shè）備是（shì）電加熱室催化自然發（fā）火設備的代替設備，最大的優點（diǎn）是（shì）節能（néng），其能耗僅為電加熱室的一小部分，特（tè）別適用於大（dà）風量、高濃度廢氣的運（yùn）用。例如，30000風量的催化焚燒設備選用電（diàn）加熱方法，發動功（gōng）率達（dá）幾（jǐ）百千瓦，而選用紅外加熱法（fǎ）發動的液化氣體（tǐ）僅10公斤以上。
5、濃縮（suō）法：該設備適用於大風量低濃度廢氣的處理，尤其適用於噴漆（qī）廢氣的處理，因為噴（pēn）漆廢氣通常是大風量（liàng）的，也是室溫的。液體洗滌法：該設備適用於含油或單一種類的有機溶劑。通過液體接觸，到（dào）達淨化要求。該設備（bèi）的最大優點是用作一級淨化設備或作為（wéi）混（hún）合廢氣處理的預處理設備。在廢（fèi）氣中含有微粒物質也是非常合適的。