活性炭吸附濃縮催化燃（rán）燒廢氣處理的工作過程：
1）首先，啟動（dòng）加熱元件加熱。內部加熱元件產（chǎn）生熱（rè）能後，通過風機（jī）和（hé）連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭（tàn）床升溫；
2）升（shēng）溫後，濃縮在活性炭中的有機物從便會揮發解析出來，在風機負壓引導下有機物（wù）通過脫附管道進入（rù）催化燃燒床內，催化燃燒床內部添有貴（guì）金屬催化劑，在高溫和（hé）催（cuī）化劑的作用下，揮發出來的有機廢氣得到二次分解淨化（huà）。
3）當催化燃燒床升溫達到280℃左右時，廢氣中的有機物質在催化劑的（de）作用下即（jí）可開始反應，同時，廢氣燃燒產生的熱氣循環使用，反應（yīng）後的（de）熱量達到一（yī）定（dìng）值時加熱元件可以（yǐ）停止工作，此時活性炭吸附濃縮催化燃燒加（jiā）熱裝置為無功（gōng）率運行狀態。
4）活性炭脫附後的小風量、高濃度有機廢氣先進入換轉熱器進行換熱，進行餘（yú）熱的回收，同時加熱元件對廢氣進一步升溫，升溫後的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫（wēn）度，在催化劑的作用下與氧氣反應，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機成分得到淨（jìng）化，同時釋放（fàng）出熱量，釋放出的熱量使（shǐ）氣體溫度進一步升高，淨化後的尾氣經過兩級換熱器（qì）實（shí）現餘熱的回收利用，以此循（xún）環，讓活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置更節能、更（gèng）省電。
活性（xìng）炭吸附濃縮催化燃燒裝置采（cǎi）用電加熱方式預熱，電熱管分（fèn）成多組（zǔ），由電控箱自動（dòng）控製，當廢氣（qì）溫度低於（yú）一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通（tōng）電源（yuán）給廢氣加熱，當廢氣溫度高於一定溫度時（可設定（dìng））電熱管（guǎn）會自動斷開一組、二組、多組（zǔ）或全部電源（yuán）以（yǐ）節約電能及達到安全運行。當脫附氣體中的廢氣濃度達到 4000mg/m3 左右，基本可以實現（xiàn）熱量（liàng）的自平衡，不（bú）需要開啟電加熱，達到節約能源（yuán）的目的。
5）活性炭脫附再生流（liú）程：當活性炭吸附飽和後，啟動脫附風機進行脫（tuō）附，脫附氣體首先經過催化床中的換熱（rè）器，然後進入（rù）催化床中，在電加熱器的作用下，氣體溫度提高到280℃左右（yòu），有機物質在催化劑的作用下高溫（wēn）氧化，被分解為（wéi）CO2和H2O，同時放出大量的（de）熱（rè）。釋放出來的熱量將氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與（yǔ）進來的冷風換熱，回收（shōu）一部分熱量。從換熱器出來的氣體一部分直接排空，另一部分（fèn）繼續（xù）進（jìn）入吸附床對（duì）活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷，使（shǐ）脫附氣（qì）體溫度穩定在一個合適的（de）範圍內（nèi），循環利用。