化學產業中氟的沾染重要來自磷肥生產。氟是（shì）屬於有機廢氣，那（nà）麽對氟這樣的有機廢氣的話就須（xū）要（yào）用有機廢氣（qì）處理了，今天就跟小編一起來看看廢氣氟的處理。

磷肥（féi）產業重要原料 為含碳酸鈣的氟磷灰石礦,在用酸分化加工磷礦時,有一（yī）定量的氟 以氣態化合物的情勢（shì）逸出，沾染環境。我國磷肥產值隻管很（hěn）大，但當初尚不能滿意須要,且氮、磷、 鉀份額失調，影響農業增產。近10年來，隻管已興（xìng）建（jiàn）一批磷肥（féi）廠，但絕大多數為中、小型磷肥廠，生產低濃度磷肥個別過磷 酸鈣（均勻有用（yòng）P205 12.8%)與鈣鎂磷肥（均勻（yún）有用p205 15.81%),工藝落（luò）伍，氟逸出量高。在普鈣（gài）生產中，用硫酸分化 轔礦石，個別每生產It普鈣排出含HF廢氣300m3左右（含氟 20～30g/m3),如（rú）采取辦法,每生產It普鈣可收回5.5～6.0kg氟（fú）。這些HF與Si02反應，天賭氣態SiF4，經水或氟（fú）矽酸溶液接收生 成8～11%氟矽酸。氟矽酸可進一（yī）步加工成氟矽酸鈉、氟化（huà）鈉、冰 晶石、氟（fú）化鋁等各種氟鹽。

70年代以來,氟接收設備已有較大改良，接（jiē）收功率可達99%。

有（yǒu）機廢氣處理對氟（fú）矽酸鈉的加工跟矽（guī）有用利用技能都（dōu）做了很多作業，各廠均可 生產出品質（zhì）及格的各種氟鹽產（chǎn）品，有些廠已用矽生（shēng）產白炭黑。目前，存在的重要問題是氟（fú）鹽的銷路不處理，有的廠被逼將收回的氟矽酸接收（shōu）液跟洗液直（zhí）接排入水體（tǐ）中（zhōng）。鈣鎂磷肥是我國生產磷肥中的另一重要品種，其生產是選用熱法（fǎ），即將磷礦石、焦炭或白煤按一定份額（é）投（tóu）入高爐、電爐或旋 風爐中，經加熱分（fèn）化，熔融為熔體。爐氣中除（chú）含02、n2、C0、C02、水分及（jí）粉塵外，還含有少數H

　　F、SiF“H2S跟磷酸霧。鈣鎂磷肥尾氣的特點是氣（qì）度大（每噸肥料約產生2000m3),濃度低 (0.5～3g(|R)/m3)、含塵量高（15～50g/m3)、氣溫高且（qiě）轉變 大（入塔氣溫個別在200～300C),在這樣的前提下綜合利用尾 氣中的有用物質艱苦較大。

    當初，個別選用的有機廢氣（qì）處理方法是（shì）尾氣先（xiān）通過除塵跟接（jiē）收塔，以除去 氣體中的氟及雜質（zhì），再經脫水（shuǐ）、除沫室進入熱風爐焚（fén）燒後由煙（yān）囪（cōng） 排放。也有一局部經脫氟後，作為煤氣送至（zhì）烘磨（mó）車間烘幹原料，或供員工利用（yòng）。用水接收所得接收液，用石（shí）灰或電石渣中跟後可輪回利用，少（shǎo）數廠家用氨水接收後製（zhì）得氟化（huà）銨溶（róng）液,再（zài）加入硫酸鋁、硫酸（suān）鈉，製得較高純度的冰晶石。

高爐法鈣鎂磷肥生產進程中，爐頂的煤氣泄漏量可達總煤氣 量的20～30%。這重要是因為加料器密（mì）封性（xìng）欠好所造成的。近年（nián）來已 改良加料器,進步了密封作用，煤氣泄漏量可削（xuē）減到總量（liàng）的2～ 3 %。